直接回答
频次需兼顾工艺变化和机械寿命，不宜无依据极高频循环。
重锤系统的距离基于可控机械循环。下放路径、触面判定与回收到位任何一环异常，都可能使当前库存值失去意义；应同时保存本次测量时间和循环状态，不能把上次有效输出当作持续实时测量。
测量频繁可缩短结果更新时间，也增加机械循环和与料流冲突的机会。周期应按料位变化速度、允许陈旧时间和机构使用条件选择，不能简单设为最快。可把快速变化阶段与稳定储存阶段分别讨论，并明确无新有效数据时的处理。
适用条件与核验边界
应提供仓高、物料堆密度、粒度、黏附、进料位置及变化速度，再选择测重形状和测量周期。
选择配置时，应把正常运行、最不利工作点和异常阶段分别列出。对本题有影响的条件需要查到具体版本的资料；额定名称或最大范围只是一部分信息，不能代替实际工况下的适用性。
测量频次核对清单
优先核查：按库存变化速度选周期。
- 把测量频次对应的最低、常用和最不利状态列成表，注明持续时间及数据来源。
- 向候选方案提供相同工况，比较条件和交付范围，避免各自采用不同假设。
- 查明选项、附件或校准是否包含在实际报价中，必要能力不能只停留在系列介绍。
- 把未确认数据及验收方法写入选型记录，由相关负责方确认后冻结配置。
假设案例与判断方法
假设稳定料仓仍以过高频次测量。先核对原选型所采用的条件与当前条件是否相同。若已经发生变化，应重新评估影响而不是只扩大显示范围；若条件未变，则结合实际结构和原始响应进一步定位。一次临时调整不应自动成为新的通用配置依据。
客户与销售怎样确认
交付应保存参考高度、测重配置、循环时序、上下行诊断和失效输出。
客户整理本题资料后，可让销售核对本次供货究竟包含什么。道威斯顿的适用配置、附件和验证范围以实际确认文件为依据，避免仅按一个公称参数比较报价。
