直接回答
叉齿接触壁或结构会抑制振动并误判。
叉体需要自由振动，真实覆盖与接触障碍都会改变振动。安装和清洗不能改变叉齿几何或使其碰壁；液体和散料版本适用判据不同，应分别核对物料条件，电子自检无法替代真实覆盖与排空验证。
接触可能改变振动或造成损伤，被测状态便不再只由物料决定。应留出允许空间并考虑振动和热位移。拆装或清洗后需要复核机械自由度，禁止通过弯叉来躲开障碍后继续沿用原性能依据。
适用条件与核验边界
先确认液体或散料、最低密度、黏度、附着、颗粒和温压，再核对叉体、安装和输出。
安装审查要回到实际几何和传递路径。图纸上的尺寸、方向和连接条件需与现场核对，安装方便不一定代表感应部位处于正确位置；改造过的接管、支架或管路尤其不能直接沿用旧资料。
叉体接触障碍核对清单
优先核查：检查空间和振动部位。
- 在安装图中标出叉体接触障碍涉及的基准、敏感区和相邻结构，注明实际测得尺寸。
- 检查流向、姿态、支撑和可维护空间，辨别外部载荷是否传到敏感部件。
- 核对安装前后有无新增障碍、隔离件、附着路径或参考连接变化，并保存照片。
- 投运后在允许状态下验证实际传递与输出，不能以机械能够装入就结束验收。
假设案例与判断方法
假设安装后叉齿顶住内构件。先将当前安装与原图纸逐项比对，尤其检查最近一次施工或检修改变的部分。几何或连接不满足要求时，优先恢复适当条件后复验；不宜通过电子偏置长期掩盖安装改变，否则其他工作点仍可能出现问题。
客户与销售怎样确认
交付应记录液体或散料版本、密度设置、动作模式、延时和故障输出。
交付宜包含与本题相关的安装剖面、实际尺寸和复核记录。销售把机械和工艺条件问清楚，供应方才能确认连接及附件，现场人员也更容易按同一图纸实施。
