高度不能总是按比例换算容积
直立等截面容器中，液位与体积可能近似线性；卧罐、球罐、锥底和异形容器需要相应几何关系或经确认的罐容表。若软件仅把百分比乘额定容积，复杂罐型中间区间的结果可能不正确。
吨位还引入密度与物料状态
质量由体积与密度共同决定，温度、组分或固体堆积状态变化都会影响换算。局部料位准确也不代表平均堆形已知，固体库存更不能简单等同称重。仪表误差、罐容表和密度误差应分开识别，才能确定改善方向。
交付时注明计算在哪一端完成
向道威斯顿提供罐型尺寸、罐容表来源和所用密度条件，明确雷达输出液位还是计算后容积。若PLC再次线性化，可能出现重复换算。方案中保留公式、单位和版本，并约定库存核验方法，便于客户持续使用与追溯。
从液位到库存的计算核对
测量值与计算模型都要能追溯，尤其是在客户将库存用于采购计划、交接或成本统计时。
- 确认容器几何、有效区域和罐容表版本，说明坐标原点与不可用残留空间，不只填写容器铭牌上的额定总容积。
- 注明体积换算在雷达、PLC还是软件完成，核对是否有重复线性化、单位转换或人为偏置，保存采用的公式与配置。
- 记录密度来源和适用状态，区分液体密度与固体堆积密度，注明组分、温度和压实变化可能造成的影响。
- 与客户约定比较的是趋势、体积还是质量，选择适当参照及测试范围；库存差异应同时调查几何、物性和测点代表性。
假设案例：同一百分比不能套用于不同罐型
假设客户把软件统一设置为液位百分比乘额定容积，却实际接入了不同形状和带锥底的容器。即使某些位置碰巧计算接近，也不能据此认可整条换算关系。应逐只核对实际罐型、参考点和有效容积表，再决定线性或其他换算方式。若还要换算吨位，则补充对应介质状态的密度，并验证是否重复转换。这个假设强调模型必须匹配实物，不给任何罐型提供通用罐容曲线，也不把库存估算直接当作法定交接计量结果。
