天线和过程密封仍在工艺边界上
雷达可以不浸入液体，但天线、法兰、密封件仍可能接触气相、冷凝液和飞溅物。耐温、耐压和耐腐蚀不能只看外壳材料，也不能把独立标称的温度上限与压力上限随意组合成可同时承受的工况。
把运行与清洗的极端条件分开列
正常生产、开停车、吹扫和清洗可能对应不同温压与介质。检查材质兼容性、密封形式、连接等级及电子部分环境温度，必要时核对隔热或散热结构。具体允许范围应由所选版本的资料和技术确认书共同界定。
订单确认要能追溯到配置
道威斯顿选型确认应列出接液部件和密封材料、连接标准及过程条件，不能只写“防腐型”或“高温型”。供应商交付时按批准配置核对铭牌和结构；未提供材料适配依据的特殊介质，需先完成工程评估再定型。
过程边界与材料核对清单
材料评估应覆盖实际接触到的所有介质，并同时检查压力、温度与连接形式的配合条件。
- 列出液体、气相、冷凝液和清洗剂的名称与浓度范围，注明混料、置换和开停车时可能出现的不同介质。
- 把过程温度、过程压力、环境温度分别填写，提供会同时发生的极端组合，不把两个独立上限任意拼接。
- 逐项核对天线、过程连接、密封与涂层等接触部件，确认所用材料和结构对应完整订货配置，而非仅写外壳材质。
- 保存客户认可的连接图、材料要求和特殊文件清单；若现场改用更厚垫片或新增隔热结构，再评估几何与密封影响。
假设评审：正常生产温和，清洗阶段更苛刻
假设某罐正常储液时温压并不高，但每次清洗使用另一种介质且温度明显上升。只按正常储液条件选型，可能遗漏清洗剂对密封和天线材料的适配要求。应把整个运行周期交给技术人员审查，明确哪些阶段需要持续测量、哪些阶段只要求设备承受条件。若材料资料暂不足，应先列为待确认，不能用普通型或高温型名称替代评估。最终确认单应体现实际批准的组合，使采购、安装和维护人员对同一边界有共同理解。
