直接回答与技术依据
氧气工况须核对附件清洁与密封剂适用。气体纯度、油脂残留与清洗方法属于应用条件。普通材质合适不等于已达到特殊介质所需的清洁状态
特殊气体的洁净要求针对实际接液状态，制造清洁、包装和现场装配共同决定最终结果。材料适配不代表表面没有油脂或颗粒，换密封剂或工具也可能重新引入污染。假设单个主机按要求供货，未经相应处理的阀组仍会破坏整套边界。应明确要求覆盖哪些部件及由谁保持，不在现场用未经确认的方法自行宣布达到特殊清洁等级。
适用条件与误差来源
包装、装配工具、密封剂和现场保管都可能重新引入污染。本类尤其要核实：未经确认的润滑材料不可随意加入。
具体核对清单
- 未经确认的润滑材料不可随意加入，保存原始值及对应的运行状态。
- 核对指定清洁要求、制造记录、包装标识和安装责任，比较前后保持其他条件一致。
假设案例与判断路径
假设一个压力附件项目遇到以下情况：器件材料满足要求，现场却使用了未获确认的润滑或密封材料。
若同样的条件变化能反复引出同样的差异，而恢复该条件后差异又消失，就有证据优先处理这一环节；若不能重现，应保留记录并检查其他因素。该案例为教学假设，结论不替代实际型号的适用性核实。
客户与销售如何交接结果
提供取压装配图、各附件型号和方向、介质温压曲线以及维护隔离要求。采购确认时把这一条件写进技术要求，销售说明方案时同时交代适用边界，安装与调试人员才能使用同一个判断标准。
若用于替换旧设备，保留旧配置与新配置的差异表；若用于新项目，保留样品、结构图或运行状态与试验结果的对应关系。厂家文件用于确认指定型号的边界，现场验证用于检查实际安装及使用目标，两者不可相互替代。
