先找到误差从哪一段出现
本地显示合理而PLC不一致，可能涉及输出变量、量程、单位、反向映射、回路接线或模拟量模块设置。也可能本地和PLC读取的是不同变量。更换雷达之前应记录两边数值和状态，保留判断所需的完整信息。
用相同时间点的数据做对比
在允许的安全条件下，由合格人员测量回路并核对端子、电源、负载和输入类型。对照仪表配置、实际电流和PLC工程值，分清固定偏差、比例偏差、方向反转与间歇异常。模拟输出测试可能影响控制，应按现场批准流程实施。
验收记录覆盖整个测量链
请道威斯顿与系统集成人员按同一份量程表核查，注明模拟量模块、隔离设备及软件缩放。恢复运行后再次确认故障状态传递和趋势跟随。仪表显示可用只证明了部分环节，完整交付应包含系统端的最终读数验证。
仪表与PLC不一致时的对照表
需要同一时刻的三组数据：仪表工程值、回路实际输出和系统工程值，才能定位差异发生在哪里。
- 确认两端读取同一变量与单位，并核对仪表量程、输出方向、PLC输入类型及软件缩放，记录是否存在偏置或线性化。
- 记录隔离设备与输入模块型号，检查供电和回路要求；测量或接线检查由合格人员在批准条件下完成。
- 分别观察固定差值、比例差值、方向反转与间歇掉值，注明出现工况，不把不同表现都用重新校准仪表处理。
- 若需模拟输出测试，事先说明对控制和报警的影响，测试结束恢复正式状态，再验证实际过程下的读数与诊断。
假设分析：本地与PLC只在高位时差得更大
假设低位时两端接近，高位时偏差逐渐增大，且同一时刻本地显示与独立参照基本一致。可先检查两端跨度和比例缩放，再核对回路输出与输入模块；这种表现与所有高度都差同一固定值的排查重点不同。若实际电流已经对应正确值而PLC仍不符，重点转向输入与软件设置，而非立即更换雷达。这个假设用于说明误差形态有助于定位，最终仍需完整数据验证；任何测试不能跳过现场控制与保护回路的管理要求。
