直接回答
几何总高并不等于有效测量跨度，还要考虑底部残液、顶部空间、进料和安装限制。高位报警应按实际可用空间和停料响应确定。
总尺寸包含安装和非工作部分，必须沿真实运动或液面变化路径核对有效范围。低位残留区、近端限制及最高允许位置需要分别标出；一个最大量程数字不能替代对最低和最高状态的几何检查。
总仓高、安装长度和有效作用区是不同尺寸。连续测量要覆盖实际工作跨度，点位检测则要确保感应部位处于正确动作高度。不能用一项尺寸替代其他条件，维护拆装空间也应纳入确认。
适用条件与核验边界
应提供仓高、物料堆密度、粒度、黏附、进料位置及变化速度，再选择测重形状和测量周期。
选择配置时，应把正常运行、最不利工作点和异常阶段分别列出。对本题有影响的条件需要查到具体版本的资料；额定名称或最大范围只是一部分信息，不能代替实际工况下的适用性。
罐高与有效工作跨度核对清单
优先核查：分别记录容器总高、有效低位和工艺允许高位。
- 把罐高与有效工作跨度对应的最低、常用和最不利状态列成表，注明持续时间及数据来源。
- 向候选方案提供相同工况，比较条件和交付范围，避免各自采用不同假设。
- 查明选项、附件或校准是否包含在实际报价中，必要能力不能只停留在系列介绍。
- 把未确认数据及验收方法写入选型记录，由相关负责方确认后冻结配置。
假设案例与判断方法
假设罐顶还有空间，但进料管和工艺要求使允许高位更低。先核对原选型所采用的条件与当前条件是否相同。若已经发生变化，应重新评估影响而不是只扩大显示范围；若条件未变，则结合实际结构和原始响应进一步定位。一次临时调整不应自动成为新的通用配置依据。
客户与销售怎样确认
交付应保存参考高度、测重配置、循环时序、上下行诊断和失效输出。
客户整理本题资料后，可让销售核对本次供货究竟包含什么。道威斯顿的适用配置、附件和验证范围以实际确认文件为依据，避免仅按一个公称参数比较报价。
