直接回答
灵敏度机构需按物料和手册调整，不能越轻越好。
散料对叶片的机械作用需要足够且可重复，叶片同时还要承受物料载荷。安装便捷不能优先于受力与活动空间；真实物料覆盖和排空试验比人工挡住叶片更能验证轻料、黏料或偏流条件。
更易动作也可能更受振动或瞬态扰动影响，设得过迟钝则可能漏掉轻料。应按代表性物料与安装条件确认触发、恢复和重复性，不凭手感调整。任何参数变化都要保留原值并复验两种实际状态。
适用条件与核验边界
选型应提供粉体颗粒的堆密度、粒径、磨蚀、黏附、结块、温压和料流载荷。
控制问题要同时看感知状态、逻辑和执行结果。动作门限、复位条件和时间延迟分别影响系统行为；输出触点动作只是中间一步，还需证明泵阀或其他执行机构按预期改变了真实工艺状态。
动作弹簧调整核对清单
优先核查：记录调整位置与覆盖试验。
- 为动作弹簧调整列出正常、动作、复位和故障状态，注明各状态期望的执行器行为。
- 同步记录实际工况、传感输出、控制命令和执行反馈，确认变化顺序。
- 验证最慢建立过程与最快异常变化，检查延时和余量是否符合实际任务。
- 在许可条件下检查失电与恢复，记录自动重新启动或人工确认要求。
假设案例与判断方法
假设调得过敏导致振动误动作。先看实际过程是否达到动作条件，再沿传感、控制命令和执行反馈逐步检查。若传感已经正确而执行未发生，应在逻辑或执行端定位；若只把门限调到当前状态，可能掩盖传感或执行问题并改变保护目标。
客户与销售怎样确认
交付应写明叶片、安装位置、动作复位和失电状态，真实物料覆盖与排空必须验证。
状态表与联调记录应成为本题交付的一部分。客户与销售先确认需要的是显示、普通控制还是另有保护要求，供应范围和验证方式才能一致，不能把接点数量直接当作完整控制能力。
