直接回答与核心机制
密度范围需反推所需差压与静压耐受。仪表硬件范围、模型可用范围和工艺有效区间不是一回事。应以现场出现的物性及异常状态共同选型。
选型应把正常产品和过渡介质分别放入工作包络，清洗水、空气和界面混合物可能不满足原模型。硬件仍能显示某个原始量，不代表浓度算法在该区间可定量。需要明确哪些阶段给有效结果、哪些阶段标记无效，不能把所有越界都通过扩大量程消除提示。
测量条件与适用关系
差压密度计利用已知垂直间距的两个取压点测静压差，在均匀、静压关系成立时由ρ＝Δp/(gΔh)推算平均密度；不是把任意管道压损直接当成密度。
静压差可以理解为两点间沿高度方向的密度贡献；若密度分层，得到的是相应区间的有效平均。流动摩擦、加速、取压点局部状态或引压液柱会加入额外压差，不能都归给过程密度。远传密封或引压系统若有温差，其填充液状态也需按具体结构核对。垂直间距、双侧液柱与工艺压损属于不同来源，单纯电气调零不能移除这些物理项。
开停车、冲洗液和相界面可能超出正常产品范围。
本题的具体核对
- 小差压与高静压分开核实。
- 列出正常、启动、停机、清洗各状态的样品和物性。
假设案例与判别证据
假设一个差压密度计项目遇到以下情况：产品范围满足要求，但每次清洗或换料时输出都越界。
将越界时刻与清洗和换料状态对应，核对当时是否属于原模型有效产品。若原始量可读但浓度无适用曲线，应标记该阶段，不能把无效算法结果写成准确产品浓度。
边界与需提交的材料
两个测点需保持规定浸没与高度关系，流动摩擦、液位变化、双侧液柱及堵塞可能加入额外差压。测得的是两点间有效平均密度，不能无条件代表任意局部组分。
提供两取压点垂直高度、管路和阀组图、差压静压温度及液位流态。
