直接回答与核心机制
垂直间距应准确且测区代表主工艺。测量区应代表希望控制的主工艺，而不是死角、壁面滞留或局部分层区域。方便安装不等于取样合理。
测点代表性由控制目标决定：加料点附近能快速看到局部变化，却不一定代表混匀后的主线；死区稳定也不代表过程稳定。应同时考虑混合、回流和测点覆盖，并用可比位置的样本验证。选择最方便装支架的位置，不能替代对被测对象的定义。控制目标也必须保持一致。
测量条件与适用关系
差压密度计利用已知垂直间距的两个取压点测静压差，在均匀、静压关系成立时由ρ＝Δp/(gΔh)推算平均密度；不是把任意管道压损直接当成密度。
静压差可以理解为两点间沿高度方向的密度贡献；若密度分层，得到的是相应区间的有效平均。流动摩擦、加速、取压点局部状态或引压液柱会加入额外压差，不能都归给过程密度。远传密封或引压系统若有温差，其填充液状态也需按具体结构核对。垂直间距、双侧液柱与工艺压损属于不同来源，单纯电气调零不能移除这些物理项。
混合、加料、温度梯度与旁路位置影响代表性。
本题的具体核对
- 不能用水平压降代替静压密度。
- 在流程图标出混合点、取样点和回流位置。
假设案例与判别证据
假设一个差压密度计项目遇到以下情况：加料后在线很快变化，实验室很久以后才得到对应的样品。
应分别比较混合前后和相应样品到达时刻。局部加料脉冲可能是真实却不代表最终产品，不能因在线先变化就判断实验室迟钝或直接改变产品模型。
边界与需提交的材料
两个测点需保持规定浸没与高度关系，流动摩擦、液位变化、双侧液柱及堵塞可能加入额外差压。测得的是两点间有效平均密度，不能无条件代表任意局部组分。
提供两取压点垂直高度、管路和阀组图、差压静压温度及液位流态。
