直接回答
只核对一个位置可能遗漏跨度、方向和非线性换算问题。验证应覆盖可安全取得的多个状态，不能为了测试而让容器进入不允许的物位。
试验方法应标明覆盖范围。端子模拟可以验证接线和逻辑，却跳过真实传感、物料或热接触；最终验收应把这些环节分别列明。不能实施的工况保持待核实状态，不把未测到的部分写成已通过。
端点检查、关键中间点与真实状态转换覆盖不同能力。无法达到某一工况时应记录未覆盖范围，而非把输出模拟签为工艺实测。试验前确认安全条件和参考方法，结束后恢复必要保护并保存结果。
适用条件与核验边界
选型应提供粉体颗粒的堆密度、粒径、磨蚀、黏附、结块、温压和料流载荷。
选择配置时，应把正常运行、最不利工作点和异常阶段分别列出。对本题有影响的条件需要查到具体版本的资料；额定名称或最大范围只是一部分信息，不能代替实际工况下的适用性。
空罐、满罐与中间点验证核对清单
优先核查：选择许可的低中高状态，记录原始信号和系统解释。
- 把空罐、满罐与中间点验证对应的最低、常用和最不利状态列成表，注明持续时间及数据来源。
- 向候选方案提供相同工况，比较条件和交付范围，避免各自采用不同假设。
- 查明选项、附件或校准是否包含在实际报价中，必要能力不能只停留在系列介绍。
- 把未确认数据及验收方法写入选型记录，由相关负责方确认后冻结配置。
假设案例与判断方法
假设空罐显示正确，正常中间物位却因换算关系不符而偏离。先核对原选型所采用的条件与当前条件是否相同。若已经发生变化，应重新评估影响而不是只扩大显示范围；若条件未变，则结合实际结构和原始响应进一步定位。一次临时调整不应自动成为新的通用配置依据。
客户与销售怎样确认
交付应写明叶片、安装位置、动作复位和失电状态，真实物料覆盖与排空必须验证。
客户整理本题资料后，可让销售核对本次供货究竟包含什么。道威斯顿的适用配置、附件和验证范围以实际确认文件为依据，避免仅按一个公称参数比较报价。
