直接回答
粉尘可影响轴封和机构，需按环境核对维护。
核对时应将感应元件、安装条件和输出解释分开记录。先确定本题要求的物理状态是否真实出现，再检查原始响应是否随该状态变化，最后检查工程值或接点。只在输出端得到预期数字，不能证明前面的感应过程也已经被验证。
密封状态受物料磨蚀、温差与循环影响，外壳等级不能代替正确施工和维护。细粉进入机构可能导致迟滞或故障，检查需按设备允许方式并满足粉尘环境作业要求，不能带电拆开试转。
适用条件与核验边界
选型应提供粉体颗粒的堆密度、粒径、磨蚀、黏附、结块、温压和料流载荷。
安装审查要回到实际几何和传递路径。图纸上的尺寸、方向和连接条件需与现场核对，安装方便不一定代表感应部位处于正确位置；改造过的接管、支架或管路尤其不能直接沿用旧资料。
粉尘密封核对清单
优先核查：检查密封与积尘。
- 在安装图中标出粉尘密封涉及的基准、敏感区和相邻结构，注明实际测得尺寸。
- 检查流向、姿态、支撑和可维护空间，辨别外部载荷是否传到敏感部件。
- 核对安装前后有无新增障碍、隔离件、附着路径或参考连接变化，并保存照片。
- 投运后在允许状态下验证实际传递与输出，不能以机械能够装入就结束验收。
假设案例与判断方法
假设细粉进入机构造成迟滞。先将当前安装与原图纸逐项比对，尤其检查最近一次施工或检修改变的部分。几何或连接不满足要求时，优先恢复适当条件后复验；不宜通过电子偏置长期掩盖安装改变，否则其他工作点仍可能出现问题。
客户与销售怎样确认
交付应写明叶片、安装位置、动作复位和失电状态，真实物料覆盖与排空必须验证。
交付宜包含与本题相关的安装剖面、实际尺寸和复核记录。销售把机械和工艺条件问清楚，供应方才能确认连接及附件，现场人员也更容易按同一图纸实施。
