直接回答与技术依据
容量含台面自重与最不利偏载。容量应覆盖自重、有效载荷、分配不均及动态影响；总载荷除以点数只能作为初步平均，不能代表最重支点
支点载荷由力和力矩平衡共同约束，重心移向某一侧时，该侧反力会增加。假设四点支撑总重四吨，不能据平均一吨就为每点选择一吨容量；斜底、结构柔度与加料位置还会进一步改变分配。应先把自重和最坏物料重心放入受力图，再分别核对各支点的轴向及附加载荷，总量余量不能替代单点余量。
适用条件与误差来源
重心位置和安装刚度可使某点先超载。本类尤其要核实：核对装载边缘时的应力。
具体核对清单
- 核对装载边缘时的应力，保存原始值及对应的运行状态。
- 用最不利工况估算各支点或各轴负载，再核对型号边界，比较前后保持其他条件一致。
假设案例与判断路径
假设一个单点式称重传感器项目遇到以下情况：总量尚未达到名义总容量，某个支点已经负荷过大。
若同样的条件变化能反复引出同样的差异，而恢复该条件后差异又消失，就有证据优先处理这一环节；若不能重现，应保留记录并检查其他因素。该案例为教学假设，结论不替代实际型号的适用性核实。
客户与销售如何交接结果
提供台面长宽、自重、安装端图、加载位置分布和中心四角等载数据。采购确认时把这一条件写进技术要求，销售说明方案时同时交代适用边界，安装与调试人员才能使用同一个判断标准。
若用于替换旧设备，保留旧配置与新配置的差异表；若用于新项目，保留样品、结构图或运行状态与试验结果的对应关系。厂家文件用于确认指定型号的边界，现场验证用于检查实际安装及使用目标，两者不可相互替代。
